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千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：测微螺杆卡死

导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用煤油浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以缓解。

千分尺测量面磨损造成的平行度失准修复工作较为复杂

千分尺测量面磨损造成的平行度失准修复工作较为复杂，笔者基于多年的工作经验总结出了一种较为便捷的处理方式。

(1)排除尺架与活动测杆径向间隙超差的因素，把待修千分尺的活动测杆旋出尺架，然后将一个一级精度千分尺的活动测杆旋入待修千分尺架内，以其测量面为研磨基准。

(2)在一块平行度误差小于4pm的研磨器的一面，均匀地抹上磨料和润滑剂，另一面只抹润滑剂。然后将有磨料的一面与固定测杆测量面接触，另一面与活动测杆接触进行研磨。其研磨结果可使固定测头测量面与活动测头测量面保持平行。

(3)退出基准测杆，将原被修千分尺的活动测杆旋人尺架，以固定测头测量面为基准，依照前法研磨活动测杆，修理两测量面平行度。经过上述初步研磨后，Z后对固定测量面和活动测量面同时进行精研。通过相关实践已经充分证实，该方式能够有效的对失准千分尺进行修复和处理，实际工作中可操作性强。

如何对千分尺进行修理?

如何对千分尺进行修理？

示值误差的修理

千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。按照千分尺的修理顺序，在排除了测量面平面度和平行度不合格，测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动，测力过大或过小等结构上的缺陷后，仍出现示值误差问题，就应该进行修理。

千分尺在检定示值误差前要先把测力下限调整正确，此时微分筒上的零刻线与因定套管纵刻线对准，微分筒的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切，压线不大于0.05ram，离线不大于0.01ram。如果压、离线超出上述要求，为了防止读错数，就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移，必要时可在砂轮机上根据压线大小把固定套管的左端面磨掉一部分，离线时把固定套管往右移。

外径千分尺读数规范,看微分筒上是哪一根刻线与基线重合

外径千分尺读数规范

1.读整数金额：微分筒内孔是读整数金额值的标准。读整数金额时，看微分筒内孔左侧固定不动套筒规格上外露的刻线的标值，该标值便是整数金额值。

2.读小数：固定不动套筒规格上的基线是读小数的标准。读小数时，看微分筒上是哪一根刻线与基线重合。假如固定不动套筒规格上的0.5毫米刻线没露出来，那麼微分筒上与基线重合的一根线的数量就是所愿的小数。假如0.5毫米刻线已露出来，那麼从微分筒上读得的数也要再加上0.5毫米，才算是小数。当微分筒上沒有一切一根刻线与基线正好重合时，应当开展估读到小数点第三位数。

3.全部读值：将上边2次读标值求和，便是被测件的全部读标值。